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高强度螺栓的概念1.螺栓的性能等级在规定的螺栓中8.8高强度螺栓称为高强度螺栓.目前只列出国家标准M39,大尺寸规格,特别是长度大于~15双高强度螺栓强度螺栓仍为短期。
不同于普通螺栓:
高强度螺栓是同规格的普通螺栓。
普通螺栓的材料是Q235(即A3)制造。材料为高强度外六角螺栓和高强度螺栓35#钢或其它优质材料,制成后热处理,提高强度。
两者的区别在于材料强度的不同。
从原材料看:
高强度螺栓由高强度材料制成。高强度螺栓的螺钉、螺母和垫圈由高强度钢制成,常用于45号钢、40硼钢和20锰钛硼钢35CrMoA等等。常用的普通螺栓Q235(相当于过去A3)钢制造。
强度等级:高强度T高强度螺栓的应用越来越广泛。8.8s和10.9s两个强度等级,其中10.9大部分级别。普通螺栓强度等级较低,一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
从应力特性来看:高强度螺栓施加预拉力,并通过摩擦力传递外力。普通螺栓连接通过螺栓剪切和孔壁压力传递剪切力。拧紧螺母时,预拉力很小,其影响可以忽略不计。除了高材料强度外,高强度螺栓还对螺栓施加了大量的预拉力,使连接部件之间产生挤压力,使垂直于螺钉的摩擦力非常大。此外,预拉力、抗滑系数和钢类型直接影响高强度螺栓的承载力。根据应力特性,分为压力型和摩擦型.两种计算方法不同。*小规格的高强度螺栓M12,常用M16~M30,超大螺栓性能不稳定,设计中应谨慎使用。
高强度螺栓摩擦型与承压型连接的区别:
高强度螺栓连接是指通过螺栓内的大拧紧预拉力夹紧连接板的板,足以产生较大的摩擦力,从而提高连接的完整性和刚度。剪切时,根据设计和力要求,可分为高强度螺栓摩擦连接和高强度螺栓压力连接。两者的本质区别在于极限状态不同。虽然它们是相同的螺栓,但在计算方法、要求和应用范围上存在很大差异。在剪切设计中,高强度螺栓摩擦连接是螺栓拧紧力提供的*大摩擦力,即确保整个使用过程中的剪切力不超过*大摩擦力。板材不会发生相对滑动变形(螺钉与孔壁之间始终保持原始间隙),连接板根据弹性进行整体应力。在剪切设计中,高强度螺栓压缩连接允许外剪力超过*大摩擦力,然后连接板之间发生相对滑动变形(螺栓与孔壁之间始间的间隙始终保持原始间隙),并根据弹性进行整体应力。在剪切设计中,高强度螺栓压缩连接板的压缩连接也允许外剪力超过*大摩擦力,然后连接板之间发生相对滑动变形(一旦螺栓损坏,然后连接板之间发生相对滑动变形(螺栓与孔壁之间的相对滑动变形)。
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